|
|
塑料機械在塑料生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。進入21世紀以來，我國塑料機械工業(yè)得到了持續(xù)快速的發(fā)展，是全國增長最快的產(chǎn)業(yè)之一，主要經(jīng)濟指標位居全國機械工業(yè)的前列。目前我國有546國內(nèi)塑料機械制造商,大部分的注塑機的生產(chǎn),該行業(yè)最大的十家占行業(yè)總銷量的39%在過去的五年中,依靠技術推廣和極具競爭力的價格,我們的制造商建立了企業(yè)成功地挑戰(zhàn)了德國和日本,歐洲和美國和其他發(fā)達市場。
但是我國仍是塑料機械重要進口國，由于我國塑料機械企業(yè)以生產(chǎn)低端塑料機械為主，許多品種塑料機械生產(chǎn)技術匱乏，導致我國塑料機械出口價普遍低廉，缺乏國際競爭力。而進口注塑機的價格是國內(nèi)的機器超過三倍,進口擠出機和造粒機的價格已經(jīng)超過30倍,在低端領域的市場許多塑料機械制造商將在未來五年內(nèi)退出市場。
長期以來塑料機械的機型、功能規(guī)格的整齊劃一和固定不變已不能滿足市場需求。客戶由于生產(chǎn)的塑料制品要求經(jīng)常變化和經(jīng)營上有效投資的考慮，需要塑料機械工業(yè)能為其提供最具有市場適應能力的塑料機械裝備;另一方面隨著產(chǎn)業(yè)化向商業(yè)化的發(fā)展快速演進，大規(guī)模與大批量生產(chǎn)也是制造業(yè)的必然規(guī)律，未來這五大發(fā)展方向的塑料機械才能抵住塑料機械淘汰浪潮：
一、加大力度開發(fā)精密注塑機和精密擠出機
目前精密注塑機主要是國外品牌。目前，我國每年進口的約2萬臺塑機中，有60%是精密注塑機。在多層共擠塑機方面，我國的塑機在精確控制層厚技術上還難以與國外塑機相比。擠出裝備中的雙向拉伸PET（PA、BOPP）膜機組、精密醫(yī)用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進口，還可以使得我國在國際塑料機械高端市場上占據(jù)一席之地。
二、大型機和微型機的開發(fā)
我國中小型塑料機械門類、規(guī)格比較齊全，但大型機和微型機還處于起步階段。大型和微型塑料機械的設計和制造與國家整體機械制造和材料技術水平密切相關，要在起步階段就注重相關技術基礎和知識產(chǎn)權體系的建立。微型化是各類產(chǎn)品今后的重要發(fā)展方向，越來越多的市場需求，目前在電子、信息、電器、醫(yī)療、生物等部門已表現(xiàn)出明顯的發(fā)展勢頭就是例證。如用于替代人體血管的直徑小于0.5mm的塑料管生產(chǎn)設備，一些國家已經(jīng)在研發(fā)中。
三、節(jié)能型塑料機械的開發(fā)
傳統(tǒng)塑料機械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往只注重單機的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機械的設計中，生產(chǎn)速度已不是最重要的指標，最重要的指標是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對設備的機械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進行基于最小能耗的優(yōu)化設計。采用先進節(jié)能技術，變頻調(diào)速電機的電能轉(zhuǎn)換效率明顯高于以往的電磁調(diào)速電機、直流電機等，隨著變頻調(diào)速技術的成熟以及變頻調(diào)速器成本的降低，在塑料機械中，特別是在擠出裝備上得到了廣泛采用。
四、自動化與智能化塑機的發(fā)展
自動化與智能化，智能化塑機的發(fā)展將會明顯提高塑機的運行穩(wěn)定性和可靠性，有力提高塑機高質(zhì)量、高效率、低消耗的生產(chǎn)功能，并為實現(xiàn)無人車間、無人工廠提供堅實的技術基礎；
五、網(wǎng)絡化與虛擬化
網(wǎng)絡化管理技術可以看作是設備之外的一個技術，但又確實與設備密不可分。從輔助設備廠商到主機廠商均把網(wǎng)絡化管理系統(tǒng)作為設備可以提供的控制功能之一。這將推動更高水平的國際一體化設計與制造、實施更健全的塑機專業(yè)化生產(chǎn)。
近年來，國家工業(yè)和信息化部發(fā)布《裝備產(chǎn)業(yè)技術進步和技術改造投資方向（2010年）》等重大戰(zhàn)略的出臺和實施，為加快振興中國塑料機械工業(yè)，提供了難得的有利條件和重要機遇。塑料機械行業(yè)企業(yè)應抓住機遇迎接挑戰(zhàn)，使塑料機械在國民經(jīng)濟的振興進程中發(fā)揮更大的作用，努力推進中國塑機制造業(yè)從大國向強國邁進。
|