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    數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng) 南方路機(jī)的智能化制造之路

    發(fā)布時(shí)間:2015-11-03 14:29:00人氣:742

                                   2015-11-03 13:59:00    中國路面機(jī)械網(wǎng)-工程機(jī)械新聞中心 南方路機(jī)



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    在全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中,“中國制造2025”、“互聯(lián)網(wǎng) ”行動(dòng)計(jì)劃,以智能制造為主攻方向,大力推進(jìn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合,加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

    南方路機(jī)作為國內(nèi)工程攪拌行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),積極應(yīng)對技術(shù)變革大潮,生產(chǎn)上運(yùn)用先進(jìn)的高精尖數(shù)控設(shè)備,打造信息化、數(shù)據(jù)化、智能化于一體的數(shù)字化車間。

    南方路機(jī)數(shù)字化車間,在下料、機(jī)加工、焊接、涂裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)運(yùn)用了大量先進(jìn)的智能化生產(chǎn)技術(shù)、高精尖數(shù)控設(shè)備,著力打造出鈑金數(shù)控生產(chǎn)線、型材數(shù)控下料生產(chǎn)線、機(jī)加工數(shù)控生產(chǎn)線、焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線、涂裝作業(yè)生產(chǎn)線、特種工序加工生產(chǎn)線。以先進(jìn)生產(chǎn)力促進(jìn)加工制造更加精密、快速、高效,制造系統(tǒng)更加柔性、敏捷、智能,從而提高工作效率,提升產(chǎn)品加工精度與品質(zhì),最終推動(dòng)制造模式的深刻變革。

    鈑金數(shù)控生產(chǎn)線,配置進(jìn)口的激光數(shù)控下料、等離子數(shù)控下料、數(shù)控折彎機(jī)、四輥數(shù)控卷板機(jī)等全套自動(dòng)化智能設(shè)備,推進(jìn)下料工序標(biāo)準(zhǔn)化。以數(shù)控激光切割機(jī)為代表的尖端設(shè)備,切割過程中具有割速快、割縫小等特點(diǎn),用于各種金屬材料的高精度切割,大大減少產(chǎn)品變形,提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

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    型材數(shù)控下料生產(chǎn)線,采用進(jìn)口數(shù)控龍門大型自動(dòng)送料帶鋸床、數(shù)控相貫線等離子切割機(jī)、液壓高速圓鋸機(jī)、水虎魚多功能沖剪機(jī)等設(shè)備,完成型材的下料生產(chǎn)與成型制作。應(yīng)用數(shù)控自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,大幅度提高型材斷面精度高,保證質(zhì)量。

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    機(jī)加工數(shù)控生產(chǎn)線,以大型數(shù)控落地銑鏜設(shè)備、數(shù)控臥式銑鏜床設(shè)備、數(shù)控立車設(shè)備等為主要生產(chǎn)設(shè)備,大大提升機(jī)加工產(chǎn)品質(zhì)量與精度。其中以數(shù)控落地銑鏜床設(shè)備為例,應(yīng)用恒流靜壓導(dǎo)軌、雙齒輪齒條傳動(dòng)等多項(xiàng)成熟技術(shù),搭載西門子840D數(shù)控系統(tǒng),除了具有很強(qiáng)的銑削、鏜孔、鉆孔、切槽等功能外,還可以進(jìn)行螺紋加工、車削加工,配上高精度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、直角銑頭等功能附件,一次可以完成五個(gè)面的加工,大大提高生產(chǎn)效率。

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    焊接,是大型機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造中關(guān)鍵的工藝技術(shù),焊接質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品性能和使用壽命。 由進(jìn)口焊接機(jī)器人、焊機(jī)等國際尖端設(shè)備組成的南方路機(jī)焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線,可執(zhí)行24小時(shí)無人值守作業(yè),極大提升了設(shè)備焊接質(zhì)量和效率。攪拌主機(jī)桶體已實(shí)現(xiàn)100%機(jī)器焊接,與傳統(tǒng)焊接工藝相比,攪拌桶體焊接后的對角線誤差從5毫米減少到1毫米以內(nèi),達(dá)到行業(yè)最高水平。

    在焊接工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,全部使用進(jìn)口網(wǎng)絡(luò)數(shù)字焊機(jī),最佳焊接參數(shù)經(jīng)程序預(yù)先設(shè)定,消除人工焊接的不可控因素。數(shù)字焊機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)群控服務(wù)器、群控基站與車間生產(chǎn)管理人員進(jìn)行無線網(wǎng)絡(luò)的溝通,工人可以使用任何聯(lián)網(wǎng)設(shè)備隨時(shí)隨地了解焊接生產(chǎn)信息,方便焊接生產(chǎn)事物的管理以及控制,保證作業(yè)現(xiàn)場的信息通暢,優(yōu)化生產(chǎn)流程。焊機(jī)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化管理的大規(guī)模應(yīng)用,對提升鋼構(gòu)件產(chǎn)品的焊接質(zhì)量水平與生產(chǎn)效率、焊接數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、分析,焊接成本管控起到關(guān)鍵的實(shí)質(zhì)性作用。

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    涂裝作業(yè)生產(chǎn)線,運(yùn)用先進(jìn)的水漩式自動(dòng)化送料噴涂設(shè)備,以數(shù)控方式控制大型工件的自運(yùn)化送料,降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,采用新型天然氣加熱的烘干房,烘干不受天氣影響,保證噴涂質(zhì)量,廢氣排放用天然氣燒化,減少對大氣污染,同時(shí),水漩式漆霧處理系統(tǒng)的使用,極大改善工人的作業(yè)環(huán)境。

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    基于核心技術(shù)的制作考量,南方路機(jī)投建了特種工序加工生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線應(yīng)用進(jìn)口的數(shù)控真空釬焊設(shè)備、大型工件退火爐設(shè)備、碰焊設(shè)備、變位機(jī)等一系列專用特種設(shè)備,專門用于對關(guān)鍵部件的特殊加工,確保公司核心部件的制作品質(zhì)。

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    硬件生產(chǎn)設(shè)備上的協(xié)同升級,配同車間6S精益管理,SAP、OA、PLM軟件系統(tǒng)以及正在建設(shè)中的MES管理系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)行,共同組成了南方路機(jī)數(shù)字化車間生產(chǎn)與管理的全新轉(zhuǎn)變。一系列高精端數(shù)控設(shè)備,不僅提升了產(chǎn)品的加工精度與品質(zhì),提高產(chǎn)品一次交檢合格率,而且直接減少一線員工20%,降低生產(chǎn)經(jīng)營成本20%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高30%。

    此外,公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系的認(rèn)證,在生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境、安全上獲得專業(yè)機(jī)構(gòu)的認(rèn)可,建立起一套科學(xué)完善的管理體系。

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    在這一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中,隨著南方路機(jī)商混、干混、瀝青、制砂、破碎全系列產(chǎn)品生產(chǎn)線軟硬件的更新與升級換代,信息化、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化管理水平不斷提升,南方路機(jī)將繼續(xù)推行數(shù)字化的管理,繼續(xù)引進(jìn)高精尖設(shè)備以提升企業(yè)生產(chǎn)效益,從“南方路機(jī)制造”向“南方路機(jī)質(zhì)造”方向邁進(jìn)。(本文來自南方路機(jī))


     
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