活塞往復(fù)運動作功，輸出沖擊能來進(jìn)行工作的。惡劣的工作條件使得液壓沖擊器經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴(yán)重影響了工程施工進(jìn)度，筆者較全面地歸納了液壓沖擊器在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，分析了故障發(fā)生的原因，并提出了故障排除的方法。液壓沖擊器常見的故障有沖擊器不沖擊、沖擊器能沖擊但沖擊力　減小、活塞運動但不沖擊、沖擊頻率低，打擊無力、破碎錘活塞損壞等，其中液壓破碎錘不沖擊或沖擊斷續(xù)的情況最為常見，本文就此詳細(xì)分析，提出一整套解決方案，希望對你有所啟發(fā)。

    不沖擊或沖擊斷續(xù)一般有3種情況，第一種是沒有足夠的高壓油流進(jìn)沖擊器內(nèi)部而不沖擊；第二種是有足夠的高壓油，但沖擊器不沖擊的現(xiàn)象；第三種是活塞運動但不沖擊。

    對于第一種，其主要原因是：（1）管路堵塞或損壞；（2）沒有足夠的液壓油；處理措施為（1）檢查修理膠管或更換；（2）檢查供油系統(tǒng)。

    對于第二種，主要原因是：（1）進(jìn)回油管接錯；（2）工作壓力低于規(guī)定值；（3）換向閥芯卡死；（4）活塞卡死；（5）蓄能器或氮氣室氮氣壓力過高；（6）截止閥未打開；（7）油溫高于80度。

     主要排除措施：（1）糾正；（2）調(diào)整系統(tǒng)壓力；（3）拆下閥芯清洗、修理；（4）用手推拉活塞是否運動靈活，若活塞不能靈活運動，則活塞與導(dǎo)向套已有劃傷，應(yīng)更換導(dǎo)向套，若有可能連活塞也予以更換；（5）調(diào)解蓄能器或氮氣室氮氣壓力；（6）打開截止閥；（7）檢查冷卻系統(tǒng)，降低油溫至工作溫度。

    對于第三種，主要原因是釬桿卡住，可卸下釬桿并用砂輪或油石修理。