由于破碎錘工作時做往復快速的沖擊運動，任何活動連接部位都容易損壞，回油的速度也比較快并且相對脈沖較大，造成液壓油老化的速度加快。但只要正確使用和規(guī)范操作，避開常見的操作誤區(qū)，就可避免一些故障的發(fā)生，有效延長液壓破碎錘使用壽命。

快看看你的操作規(guī)范嗎？有沒有中招呢？

避免操作誤區(qū)：

1、首先要仔細閱讀液壓破碎錘的保養(yǎng)手冊，里面有關(guān)于破碎錘的正確操作及保養(yǎng)方法，以防止損壞液壓破碎器和挖裝機，并有助于有效地操作它們。

3、不要用液壓破碎器在堅硬的巖石上啄洞。當破碎特別堅硬的物體時，應先從邊緣處開始，不要在同一點上連續(xù)敲打超過30秒，以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。

4、不要在液壓缸的活塞桿全伸或全縮時進行作業(yè)，否則會使沖擊振動傳至液壓缸體，從而傳至主機。

5、當液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應停止破碎器的操作，并檢查蓄能器的壓力。

6、防止挖裝機的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

7、勿在水中或泥濘地中進行破碎作業(yè)，除釬桿外，破碎錘機體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。

8、不得將破碎器作起吊器具用。

9、不得在挖裝機輪胎側(cè)操作破碎器。

10、液壓破碎器與挖掘裝載機或其他工程建設機械安裝連接時，其主機液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎器的技術(shù)參數(shù)要求，液壓破碎器的“P”口與主機高壓油路連接，“0”口與主機回油路連接。

11、液壓破碎器工作時的最佳液壓油溫度為50-60度，最高不得超過80度。否則，應減輕液壓破碎器的負載。

12、液壓破碎器使用的工作介質(zhì)，通常可以與主機液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用YB—N46或YB—N68抗磨液壓油，寒冷地區(qū)使用YC-N46或YC-N68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50μm。

13、新的和修理的液壓破碎器啟用時必須重新充氮氣，其壓力2.5、±0.5MPa。

14、釬桿柄部與缸體導向套之間必須用鈣基潤滑脂或復合鈣基潤滑脂進行潤滑，且每臺班班加注一次。

15、不允許把液壓破碎器當撬杠使用，以免折斷釬桿。不要用破碎錘的護板作為推動重物的工具，由于挖掘裝載機均以小型機為主，其本身重量輕，若以其推重物時，輕則損傷破碎錘，重則造成主機吊臂斷裂，甚至發(fā)生主機翻車事故。

16、使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。

17、液壓破碎器工作時必須先將釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后才開動破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動。

18、進行破碎作業(yè)時，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有破裂的可能；勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。

19、被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時應立即停止破碎器的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。持續(xù)漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。

20、液壓破碎器若要長期停止使用時應放盡氮氣，并將進、出油口密封，切勿在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。

挖掘機破碎技術(shù)是每個機手都應該掌握的一種技能。破碎錘在正確操作的前提下，不僅可以提高破碎錘的作業(yè)效率，還能延長其使用壽命。